Výrobní informační systémy (MES)

HYDRA jako výrobní informační systém

MES HYDRA je komplexní výrobní informační systém, označovaný jako MES resp. Manufacturing Execution System. MES HYDRA pomáhá firmám především snižovat výrobní náklady, zvyšovat produktivitu, zajišťovat zpětnou dosledovatelnost a celkově dosahovat vyšší kvality výroby pomocí sledování jednotlivých procesů ve výrobě.

Je to modulární systémové řešení pokrývající oblast výroby, lidských zdrojů a kvality. Vyplňuje prostor mezi technicky orientovanou platformou (stroje, výrobní linky, nástroje, zařízení) a spíše obchodně a ekonomicky orientovaným světem podnikových systémů (ERP). Zajišťuje potřebnou plynulost celého výrobního procesu a umožňuje manažerům, plánovačům nebo pracovníkům kvality automaticky nebo ručně pořizovat informace přímo z výroby a následně je automaticky nebo třeba jen stiskem jediného tlačítka vyhodnocovat.

MES HYDRA splňuje všechny požadavky, které jsou na MES systémy dle definice mezinárodní asociace MESA International a dalších standardů kladeny. Modulárnost systému zákazníkům umožňuje vybrat si jen ty funkcionality, které potřebuje, jako je sběr výrobních dat, sledování materiálového toku, dispečerské řízení výroby a její krátkodobé plánování, řízení kvality, řízení údržby, správa procesů, apod. Nasazením systému MES HYDRA se výrazně zvýší „viditelnost“ všech výrobních a logistických procesů i jejich kvalita a efektivnost. Výroba je tak řízena a vyhodnocována na základě přesných a spolehlivých dat získávaných v řadě případů přímo z technologické­ho nebo logistického procesu, tedy bez možného negativního vlivu člověka. Vedle propojení s ERP systémy má MES Hydra připravena rozhraní i na další specializované systémy používaných ve výrobě, jako jsou WHM, PPS, plánovací systémy, kvalita, systémy pro údržbu a další.

HYDRA - řešení pro každý podnik

MES HYDRA nabízí široké portfolio funkcí a možností konfigurace, které lze využívat ve všech odvětvích. Standardní funkce systému prověřené stovkami instalací na celém světě lze snadno doplňovat částmi ušitými na míru pro konkrétní provozní podmínky.

V současnosti se systém HYDRA využívá v následujících průmyslových odvětvích:

• Plastikářský
• Strojírenský
• Automobilový
• Elektrotechnický
• Potravinářský
• Nábytkářský
• Tiskařský
• Výroba strojů a zařízení
• Přesná mechanika a optika

HYDRA a její výhody

Pro zefektivnění výrobních činností je systém HYDRA nejlepším řešením s celou řadou výhod:

• Odvětvová nezávislost
  MES HYDRA je odvětvově nezávislé řešení vytvářené v souladu s platnými standardy a normami používanými v jednotlivých odvětvích průmyslu, která umožňují jednoduchou integraci do stávajícího výrobního prostřední každé společnosti. Ocení jej firmy z odvětví automotive, strojní výroby, plastikářství, potravinářství, elektrotechniky, dřevovýroby, tiskárenství a dalších. 
• Komplexní a integrované řešení
  MES HYDRA funkcionalitou svých více než osmnácti volitelných modulů plně pokrývá oblast výroby, lidských zdrojů a řízení kvality. Všechna data se ukládají do jedné databáze a lze je jednoduchým způsobem vyhodnocovat z mnoha různých pohledů a poskytovat přehledným a uživatelsky příjemným způsobem.
• Modulární struktura
  MES HYDRA tvoří 18 základních funkč­ních modulů, které lze téměř libovolně kombinovat tak, aby výsledné celkové řešení odpovídalo momentálním potřebám zá­kazníka a přitom bylo připravené pro jeho další rozvoj. Zákazník tak kupuje právě a jen to, co potřebuje a nic navíc jako to bývá u jiných řešení.
• Zákaznická řešení
  MES HYDRA lze v případě potřeby rozšířit o specifickou funkcionalitu dle potřeb zákazníka.
• On line sběr a zpracování dat
  MES HYDRA zajišťuje přístup k aktuálním informacím a všem událostem v celém výrobním procesu zahrnujících výrobu, lidi a kvalitu a to kdykoli to je potřeba. K systému se lze připojit i prostřednictvím internetového prohlížeče a s potřebnými aktuálními informacemi tak může např. manažer pracovat i např. během služební cesty či dovolené.
• Ergonomie
  MES HYDRA poskytuje ideální ergonomii pro plánování, sběr a vyhodnocování informací o výrobě. Celý proces je tak mnohem transparentnější. Informace a jednotlivé funkce jsou uspořádány tak, aby se každý dostal k informacím co nejsnadněji a nejrychleji.
• Jednoduchá implementace
  MES HYDRA je ve většině případů implementován pouhým nastavováním jednotlivých funkcí bez nutnosti programování. Doba implementace se tak zkracuje na pouhých několik týdnů, odpadají standardní programové „porodní“ bolesti, systém je stabilní již od spuštění a šetří se tak nejen čas ale i nemálo finančních prostředků. To vše umožňuje stavba systému vycházející ze zkušeností a více než 30-ti letému vývoji tohoto systému.
• Jednoduchá integrace s ostatními systémy
  MES HYDRA lze jednoduše integrovat do stávajícího prostředí zákazníka pomocí desítek již hotových a v mnoha případech také certifikovaných rozhraní na nejpoužívanější ERP, HRM, TQM a další systémy (SAP, MS Dynamics NAV/AX, Baan, JD Edwards atp.)
• Jednoduchá integrace se stroji a zařízeními
  MES HYDRA lze jednoduše integrovat se stroji, zařízeními a měřicími přístroji od různých výrobců a to několika různými způsoby s ohledem na jejich vybavení bez nutnosti programování. Systém tak lze uplatnit ve výrobě s konvečními stroji a zařízeními i moderními automatickými výrobními linkami.

HYDRA a výroba

Pokročilé funkce systému HYDRA lze využít pro optimalizaci výrobních procesů, zejména v následujících oblastech:

• snížení skladových zásob a nedokončené výroby (WIP)
• snížení seřizovacích nákladů a zkrácení nevýrobních časů
• zvýšení kapacity, efektivity a využití výrobních prostředků
• Kvalitnější dílenské plánování
  Výrobní příkazy lze plánovat se znalostí informací o požadovaných a dostupných zdrojích (strojích, lidech, materiálu, formách a nástrojích) a mít tak okamžitý přehled o důsledcích provedených změn plánu, poruch strojů nebo chybějících zdrojů.
• Efektivnější materiálová a výrobní logistika
  Materiálové toky lze sledovat, řídit a plánovat jak ve výrobě, tak v jejím bezprostředním okolí (mezisklady). Původ výrobků je možné zdokumentovat prostřednictvím sledování šarží a výrobních sérií (zpětná i dopředná dosledovatelnost).
• Větší průhlednost výrobních objednávek
  Všechny požadované operace u objednávek jsou neustále monitorovány. Přesné údaje o aktuálním stavu objednávky a jejím průběhu jsou kdykoli snadno dostupné pro objektivní analýzu a kontrolu nákladů.
• Lepší dostupnost a aktuálnost informací o stavu a výkonnosti strojů
  Činnost všech strojů je nepřetržitě a automaticky monitorována. Kromě poskytování informací o aktuálním stavu jsou během výroby sbírány informace o sledovaných veličinách (tlak, otáčky, zdvih, teplota atd.) a aktivně ohlašovány všechny stavové změny každého stroje, které jsou významné pro jeho sledování a řízení.
• Lepší řízení nástrojů
  Tok nástrojů je možné rychle, účinně a komplexně řídit i plánovat. K tomu lze využít jak záznamů o historii údržby nástrojů, tak údržbových plánů.
• Jednodušší provoz DNC
  Pro přenos NC programů lze využít jednoduché infrastruktury vybudované pro sběr dat. Správné seřizovací údaje jsou tak dostupné již v okamžiku nastavování stroje, které tak proběhne velice snadno.

HYDRA a řízení kvality

Skutečný význam řízení kvality se projeví zejména v situaci, kdy se jí nedostává. Nedostatečná kvalita způsobí poměrně rychle nespokojenost zákazníků, propad tržeb a poškození pověsti na trhu, kterou ve většině případů nelze obnovit. Pro sledování a zachování kvality výroby je HYDRACAQ neocenitelným nástrojem.

Díky jeho modularitě, uživatelské přívětivosti a četným variantám hodnotících kritérií lze produkt HYDRACAQ používat jako izolovanou aplikaci výhradně pro zajišťování jakosti nebo jako integrované řešení společně s dalšími moduly zaměřenými na oblast výroby a lidských zdrojů.

• Lepší plánování kontrol
  Díky pokročilému výrobnímu plánování lze stanovit jednoznačná kritéria efektivní výroby a kontroly výrobků tak, aby splňovaly požadavky systému řízení kvality.
• Jednodušší sběr dat o kontrolách
  Data o prováděných kontrolách jsou shromažďována jednoduše, rychle a účinně. Za pomoci funkce HYDRABDE může obsluha strojů registrovat údaje o výrobě a kontrolách na stejném terminálu nebo počítači.
• Lepší řízení reklamačního procesu
  Uplatněné reklamace lze registrovat, posuzovat a analyzovat. V rámci stanoveného reklamačního postupu lze dílčí úkoly a jednotlivé kroky přidělovat konkrétním pracovníkům a průběžně sledovat i vyhodnocovat jejich plnění. Manažer kontroly jakosti má tak neustálý přehled o stavu reklamačního řízení a dodržování stanovených lhůt a termínů.
• Objektivnější hodnocení dodavatelů
  Pro výběr „správného“ dodavatele a získání odpovídající konkurenční výhody je k dispozici řada prostředků - od identifikace potenciálních dodavatelů, přes základní analýzu nejdůležitějších rozhodovacích kritérií až po výsledné zpracování upravených dat.
• Efektivnější řízení systému měření jakosti
  Provádění náležitých měření je nezbytné pro splnění požadavků v oblasti jakosti. Strukturované vedení záznamů a dohled nad testovacími zařízeními prostřednictvím systému HYDRA vytváří další podmínky pro snižování nákladů na výrobu i řízení jakosti.

HYDRA a lidské zdroje

Pružná pracovní doba a odměňování na základě výkonnosti jsou v řadě společností používány stále častěji. Efektivní systémy pro plánování lidských zdrojů, sledování pracovní doby, řízení času a určování motivačních odměn jsou nezbytné pro účinné naplnění potenciálu větší flexibility.

MES HYDRA poskytuje v oblasti lidských zdrojů každodenní podporu na základě:

• efektivního plánování, řízení pracovních programů a odměňování
• zaznamenávání a kalkulace mzdových údajů souvisejících s výkonností pracovníků
• kontroly přístupu ke vstupům do podniku i do jeho jednotlivých provozů.
• Lepší shromažďování údajů o pracovní době
  Docházku a absenci zaměstnanců lze zaznamenávat soustavně. Integrovaný systém vedení pracovní doby navíc na požádání dokáže vypočítat typ mzdy každého zaměstnance na základě individuálních modelů pro odměňování.
• Kvalitnější plánování personálních zdrojů
  Personální kapacity je možné plánovat na základě požadavků objednávek s přihlédnutím ke kvalifikaci a dostupnosti zaměstnanců.
• Lepší určování motivačních odměn
  Na základě informací, které jsou dostupné prostřednictvím sběru dat o zakázkách a pracovní době lze získat objektivní, spolehlivé a konzistentní údaje, které jsou nezbytné k určení mzdy vycházející z výkonnosti zaměstnanců.
• Jednodušší kontrola přístupu
  Pomocí přístupových oprávnění zaměstnanců i návštěvníků lze snadno evidovat a řídit jejich pohyb po objektu.